Tungsten karbür çizim verme süreci ölür
Tungsten karbür çizim verme süreci ölür dört adımda ayrılır:
1. Ölmek boşlukları işleme
tungsten karbür çizim basarak, farklı toplu malzemelerle için, büzülme üretecek sinterleme sürecinde nüveleri ölür ve sinterleme işlemleri büzülme miktarında büyük farklar vardır, farklıdır; tüm parçalar, büzülme miktarı değişebilir "eyer" veya "çan" şeklini oluşturma eğilimindedir kalıp boşlukları. Çekirdek sonuçlanan takım elbise kalıp ekler paraziti gereksinimlerine çok daha standart kalıp boşlukları, ancak, doğrultusunda ciddi dengesiz kalıp ömrü önemli ölçüde azalır, bu nedenle, boşlukları silindirik taşlama olması ölmek taşlama olmalıdır gerilince yükleme ekler maruz kaldığında rağmen dalgalanmalar, boşlukları boyutlarını die makine bir elmas tekerlek ile taşlama, özel fikstür kullanımını gerektirir.
2. Girişimin monte kakma miktarı
belli öngerilmeli çekirdek yapmak için ekler yüklendiğinde, çekirdeğin dış çapından daha küçük konut delik çapını ölmek olsun parazit miktarı arasındaki farkı denir. Çekirdek büyüklüğü ve önyargı, çizim stres ve kanat yöntemine göre müdahale miktarı belirlemek için. Tablo 1 yüklü girişim kalıp ekler gerçek miktarını gösterir. Kalıp uygun yöntem iki sıcak ve soğuk yöntemle soğuk yöntem girişim çok küçük bir miktarı, küçük bir üretim özellikleri için kullanılan, çizimde kullanılan yumuşak bir metal küçük ölür elde edilen ön-basınç stres kakma.
3. işleme setleri die
kalıp setleri aşağıdaki gibi şekillendirme torna torna, işleme kontrol noktaları kullanılarak:
(1) set kalıp setleri ile yakın işbirliği lehine pürüzler I. 6 m 0.80 bir iç çapa ulaşması gerekir die;
(2) kalıp setini ve sağlamak için, 1-1 iç çapı, dış çapı kalıp boşlukları, her bir kalıp girişim doğru;
(3) kalıp ve kalıp seti deliklerin alt yüzeyi dış ucuna paralel olması gerekir, ve doldurma kovanı ve merkez hattına dik delikli bir kalıp sağlamak;
(4) kalıp seti, oval deliğin derecesi mümkün olduğunca küçük olması gerekir ve daha fazla 0.02 mm olmalıdır. Sıcak şarj modu otomobilin dış yüzeyi hafif olmalıdır setleri, yükleme kakma sonra üniforma soğutma sağlamak için.
4. monte kakma zanaat
soğuk-yüklü dolgu zanaat pres kiti ile kalıba basıldığı oda sıcaklığında boş kalıbıdır. Soğuk Yasası kalıp çekirdek üzerindeki girişim hassas gerektirir ve setleri yüksek boyutsal hassasiyet gerektiren, avantaj ısıtma cihazları için gerek yok, maliyetleri azaltmak, enerji tasarrufu olduğunu.